高剪切分散乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，分顶置、侧置、底置三个安装工位，可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合，实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽，并适用于真空(100mbar)、防爆(ATEX)、压力(最高10bar)工况的需要。

产品优势

效率高，产品品质好

设备线速度20m/s以上，能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，最终产品稳定，不易分层。

加工精度高、寿命长

转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙极小，剪切极限细度好，乳化分散效率高，同时可喷涂纳米材料，提高产品的使用寿命。

方式多样

设备结构紧凑，可做成固定式(固定在罐子上)和升降式(气动、液压等)；安装分顶置、侧置、底置，可满足不同工况使用。

非标性强

可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，釜用型，升降型等，材质可根据要求定制SS304/SS321/SS316L不锈钢或钛合金等材料。

工作原理

主要工作部件由定子、转子组成。定子在转子快速运转的离心力和液力作用下，将物料进行强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化；经过往复循环，使原来的产品达到稳定的高品质产品。

技术参数

* 表中处理量是以”水”为介质时测定的数据，选型时应根据产品的粘度、比重等参数进行计算。

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。

* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。